지능형 서보 프레스 머신 기술 솔루션
모델 : HH-S.200KN
1. 간단한
Haohan Servo Press는 AC 서보 모터에 의해 구동됩니다. 고정밀 볼 스크류를 통해 회전력을 수직 방향으로 변경합니다. 압력을 제어하고 관리하기 위해 구동 부품의 프론트 엔드에로드 된 압력 센서에 의존합니다. 인코더에 의존하여 속도와 위치를 제어합니다. 동시에 속도와 위치를 제어합니다.
처리 목적을 달성하기 위해 작업 대상에 압력을 적용하는 장치. 언제든지 압력/정지 위치/운전 속도/정지 시간을 제어 할 수 있습니다. 압력 어셈블리 작동에서 프레스 력의 전체 프로세스 폐쇄 루프 제어 및 프레스 깊이를 실현할 수 있습니다. 사용자 친화적 인 휴먼 머신을 채택합니다. 인터페이스의 터치 스크린은 직관적이고 작동하기 쉽습니다. 프레스 피팅 프로세스 중 고속 압력 위치 데이터 수집을 통해 온라인 품질 판단 및 정밀 프레스 피팅의 데이터 정보 관리가 실현됩니다.
장비 기계 구조 :
1.1. 장비의 주체 : 그것은 4 열 3 플레이트 구조 프레임이며, 워크 벤치는 단단한 플레이트 (원피스 주조)로 가공됩니다. 안전 격자는 기계 본체의 양쪽에 설치되며, 프레스 피팅 프로세스를 안전하게 관찰 할 수 있으며 기계 기반은 주조 및 판금으로 만들어집니다. 탄소강 부품은 단단한 크롬 도금, 오일 코팅 및 기타 방지 처리로 처리됩니다.
1.2. 동체 구조 : 강한 베어링 용량과 작은 하중 부유 변형으로 간단하고 신뢰할 수있는 4 열 및 3 플레이트 구조를 채택합니다. 가장 안정적이고 널리 사용되는 동체 구조 중 하나입니다.
2. 장비 사양 및 주요 기술 매개 변수
장치 이름 | 지능형 서보 프레스 머신 |
장치 모델 | HH-S.200KN |
위치 정확도 | ± 0.01mm |
압력 감지 정확도 | 0.5%fs |
맥스. 힘 | 200kn _ |
압력 범위 | 50N-200kn |
변위 해상도 | 0.001mm |
데이터 수집 빈도 | 초당 1000 회 |
프로그램 | 1000 개 이상의 세트를 저장할 수 있습니다 |
뇌졸중 | 1200mm |
닫힌 금형 높이 | 1750mm |
깊은 목 | 375mm |
작업 표면 크기 | 665mm*600mm |
접지 거리에서 작업 테이블 | 400mm _ |
차원 | 1840mm * 1200mm * 4370mm |
프레스 속도 | 0.01-35mm/s |
빠른 전달 속도 | 0.01-125mm/s |
최소 속도를 설정할 수 있습니다 | 0.01mm/s |
시간을 압축하십시오 | 0-99S |
장비 전력 | 7.5kW |
공급 전압 | 3 ~ AC380V 60Hz |
3. 주요 부품 및 장비 브랜드
요소 name | Qty | B랜드 | Re표시 |
운전사 | 1 | inovance | |
서보 모터 | 1 | inovance | |
감속기 | 1 | 하오한 | |
서보 실린더 | 1 | 하오한 | Haohan 특허 |
안전 격자 | 1 | 더 고급 스럽습니다 | |
제어 카드 + 시스템 | 1 | 하오한 | Haohan 특허 |
컴퓨터 호스트 | 1 | Haoden | |
압력 센서 | 1 | 하오한 | 사양 : 30T |
터치 스크린 | 1 | Haoden | 12 '' |
중간 릴레이 | 1 | 슈나이더/허니웰 | |
다른 전기 구성 요소 | N/A | Schneider/Honeywell 기반 |
4.치수 그림

5. 시스템의 주요 구성
Sn | 주요 구성 요소 |
1 | 프로그래밍 가능한 제어판 |
2 | 산업용 터치 스크린 |
3 | 압력 센서 |
4 | 서버 시스템 |
5 | 서보 실린더 |
6 | 안전 격자 |
7 | 전원 전원 공급 장치 |
8 | Haoteng 산업용 컴퓨터 |


● 기본 인터페이스에는 인터페이스 점프 버튼, 데이터 디스플레이 및 수동 작동 기능이 포함됩니다.
● 관리 : Jump Interface 프로그램 백업, 종료 및 로그인 메소드 선택이 포함되어 있습니다.
● 설정 : 점프 인터페이스 장치 및 시스템 설정이 포함됩니다.
● 0으로 재설정 : 부하 표시 데이터를 지우십시오.
●보기 : 언어 설정 및 그래픽 인터페이스 선택.
● 도움말 : 버전 정보, 유지 보수주기 설정.
● 프레스 계획 : 프레스 방법 편집.
● 배치를 다시 실행 : 현재 프레스 데이터를 지우십시오.
● 내보내기 데이터 : 현재 프레스 데이터의 원래 데이터를 내 보냅니다.
● 온라인 : 이사회는 프로그램과의 커뮤니케이션을 설정합니다.
● 힘 : 실시간 힘 모니터링.
● 변위 : 실시간 프레스 스톱 위치.
● 최대 힘 : 현재 프레스 과정에서 생성 된 최대 힘.
● 수동 제어 : 자동 연속 하강 및 상승, 인치 증가 및 가을; 초기 압력을 테스트하십시오.
7. 운영:
나. 기본 인터페이스에서 제품 모델을 선택한 후 제품 모델이 있으며 편집하고 추가 할 수 있습니다.
해당 콘텐츠 독립적으로.
II. 운영자 정보 인터페이스 :
III. 이 스테이션의 운영자 정보를 입력 할 수 있습니다 : 작업 번호
IV. 부품 정보 인터페이스 :
v.이 과정에서 어셈블리의 부품 이름, 코드 및 배치 번호를 입력하십시오.
VI. 변위는 신호 수집을 위해 격자 규칙을 사용합니다.
VII. 위치 제어 모드 : 정확한 제어 정확도 ± 0.01mm
VIII. 힘 제어 모드 : 5 ‰ 공차로 출력의 정확한 제어.
8. 장비 특성
A) 고비 정확도 : 반복 변위 정확도 ± 0.01mm, 압력 정확도 0.5%Fs
B) 에너지 절약 및 환경 보호 : 전통적인 공압 프레스 및 유압 프레스와 비교하여 에너지 절약 효과는 80%이상에 도달하며보다 환경 친화적이고 안전하며 먼지가없는 워크샵 장비의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
c) 소프트웨어는 독립적으로 특허를 받고 업그레이드 및 유지 관리가 쉽습니다.
d) 다양한 프레스 모드 : 압력 제어, 위치 제어 및 다단계 제어가 선택 사항입니다.
e) 소프트웨어는 프레스 데이터를 실시간으로 수집, 분석, 기록 및 저장하며 데이터 수집 주파수는 초당 1000 회 높습니다. 프레스 설치 시스템의 제어 마더 보드는 컴퓨터 호스트에 연결되어 데이터를 저장하고 더 빠르고 편리하게 업로드합니다. 제품 프레스 설치 데이터를 추적 할 수 있으며 ISO9001, TS16949 및 기타 표준의 요구 사항을 충족합니다.
f) 소프트웨어에는 봉투 기능이 있으며 제품 부하 범위 또는 변위 범위는 요구 사항에 따라 설정할 수 있습니다. 실시간 데이터가 범위 내에 있지 않으면 장비는 자동으로 경보를 받고 100% 결함 제품을 실시간으로 식별하고 온라인 품질 관리를 실현합니다.
g) 장비에는 컴퓨터 호스트, 창 운영 체제 및 프레스 피팅 제어 시스템의 운영 인터페이스 언어가 중국어와 영어로 자유롭게 전환 될 수 있습니다.
h) 장비에는 12 인치 터치 스크린이 장착되어있어 친절한 인간 기계 대화를 제공합니다.
i) 장비에는 운영자의 안전을 보장하기 위해 안전 격자가 장착되어 있습니다.
j) 단단한 한계와 정밀 도구에 의존 할 필요없이 정확한 변위 및 압력 제어를 달성합니다.
k) 특정 제품 요구 사항에 따라 최적의 프레스 피팅 프로세스를 지정하십시오.
l) 구체적이고 완전하고 정확한 작동 프로세스 기록 및 분석 기능. (곡선은 증폭 및 횡단과 같은 기능이 있습니다)
m) 하나의 기계는 여러 목적, 유연한 배선 및 원격 장치 관리를 위해 사용할 수 있습니다.
n) 여러 데이터 형식, Excel, Word, 데이터를 SPC 및 기타 데이터 분석 시스템으로 쉽게 가져올 수 있습니다.
o) 자기 진단 기능 : 장비가 실패하면 서보 프레스에 오류 메시지를 표시하고 솔루션을 프롬프트 할 수있어 문제를 쉽게 찾아서 쉽게 찾을 수 있습니다.
p) 다기능 I/O 통신 인터페이스 :이 인터페이스는 외부 장치와 통신하여 완전 자동 통합을 용이하게 할 수 있습니다.
Q) 소프트웨어는 관리자, 운영자 및 기타 권한과 같은 여러 권한 설정 기능을 설정합니다.
9. 애플리케이션 전지
✧ 자동차 엔진, 변속기 샤프트, 스티어링 기어 및 기타 부품의 정확한 프레스 피팅
전자 제품의 정밀 프레스 피팅
✧ 이미징 기술의 핵심 구성 요소의 정확한 프레스 피팅
✧ 모터 베어링 정밀 프레스 피트 응용 프로그램
spring 스프링 성능 테스트와 같은 정밀한 압력 테스트
✧ 자동 조립 라인 응용 프로그램
Aerospace Core Component Press Fit Application
의료, 전력 공구 조립
✧ 정밀한 압력 피팅이 필요한 다른 경우