사각 튜브는 가장 큰 유형의 하드웨어 튜브이며 건축, 욕실, 장식 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.연마 산업에서는 사각 튜브 연마 및 와이어 드로잉과 같은 표면 처리에 대한 처리 요구 사항도 더 많습니다.다음은 대부분의 관련 산업 인력에게 참조 및 참고 자료를 제공하기 위해 3개의 사각 튜브 연마의 주요 적용 모델과 해당 모델의 작동 원리에 대한 간략한 소개입니다.
완전 자동 운반사각 튜브 연마 기계.특징: 효율성이 높고 운반 공정을 거친 후 생산이 완료되지만 여러 단위의 생산이 필요하며 기계적 비용이 상대적으로 높습니다.이 기계는 원형 튜브 자동 연마 장치의 설계 원리를 채택하고 연마 휠 조합을 변경하여 각 단위 스트로크의 4방향으로 연마된 4개의 연마 헤드를 사각형 튜브의 4개 측면에 대해 각각 처리할 수 있습니다.여러 세트가 결합되어 연삭부터 마무리까지 여러 공정을 용이하게 합니다.이러한 유형의 장비는 생산 규모가 크고 효율성이 요구되는 처리 모드에 적합합니다.
회전식 양면 사각 튜브 연마기.특징: 양면이 동시에 연마되고, 전면 및 후면 스트로크가 앞뒤로 연마되고, 더 많은 사각형 튜브가 동시에 연마되어 더 효율적입니다.동시에 양면을 앞뒤로 연마하여 가공 효과가 더욱 두드러집니다.기계는 양면 연마기로 업그레이드되었습니다.연마 후 사각 튜브의 상부와 하부가 자동으로 90° 회전됩니다.수작업 없이 전체 공정을 연마할 수 있습니다.이러한 종류의 기계는 상대적으로 높은 생산 효율성 요구 사항과 제품 연마 효과에 대한 특정 요구 사항을 가진 가공 제조업체에 적합합니다.
단면 사각 튜브 연마기.특징: 튜브의 한쪽만 동시에 연마되고 다른 쪽은 완성 후 뒤집어 연마됩니다.효율성은 상대적으로 낮지만 연마 효과가 좋고 정밀한 거울 빛의 효과를 얻을 수 있습니다.평면 연마기의 길이를 늘려 기계를 업그레이드하고 작업대를 수정했으며 연마 휠의 과도한 압력으로 인해 연마 공정이 변형되는 것을 방지하기 위해 가압 장치를 추가했습니다.연마 효율에 대한 요구 사항이 낮고 표면 효과에 대한 요구 사항이 높은 생산 기업에 적합합니다.
게시 시간: 2022년 11월 5일