사각형 튜브는 가장 큰 유형의 하드웨어 튜브이며 건축, 욕실, 장식 및 기타 산업에 널리 사용됩니다. 연마 산업에서는 사각형 튜브 연마 및 와이어 드로잉과 같은 표면 처리에 대한 더 많은 처리 요구 사항이 있습니다. 다음은 대다수의 관련 업계 직원에게 참조 및 참조를 제공하기 위해 3 개의 정사각형 튜브 연마의 주요 해당 모델과 작업 원칙에 대한 간단한 소개입니다.
완전 자동 운송사각형 튜브 연마기. 특징 : 고효율, 생산은 운송 공정을 통과 한 후 완료되지만 여러 장치의 생산이 필요하며 기계적 비용은 비교적 높습니다. 이 기계는 원형 튜브 자동 연마 장치의 설계 원리를 채택하고 연마 휠 조합을 변경하여 각 장치 스트로크의 4 방향으로 각각 광택 된 4 개의 연마 헤드를 사각형 튜브의 4면에 대해 각각 처리 할 수 있습니다. 여러 세트가 결합되어 연삭에서 마무리까지 여러 프로세스가 용이합니다. 이 유형의 장비는 생산 규모가 큰 처리 모드와 고효율 요구 사항을 갖는 처리에 적합합니다.
로타리의 양면 사각형 튜브 연마기. 특징 : 양쪽은 동시에 연마하고, 전면 및 후면 스트로크는 앞뒤로 연마되며, 더 많은 정사각형 튜브가 동시에 연마되어 더 효율적입니다. 동시에, 처리 효과는 양쪽의 연마에 의해 더욱 두드러진다. 기계는 양면 연마기로 업그레이드됩니다. 정사각형 튜브의 상단과 하단은 연마 후 90 ° 자동으로 회전합니다. 전체 프로세스는 수동 노동없이 연마 할 수 있습니다. 이러한 종류의 기계는 비교적 높은 생산 효율 요구 사항과 제품의 연마 효과에 대한 특정 요구 사항을 가진 제조업체 가공에 적합합니다.
단면 사각형 튜브 연마기. 특징 : 튜브의 한쪽만이 동시에 연마되고 완료 후 다른 쪽이 뒤집히고 연마됩니다. 효율은 상대적으로 낮지 만 연마 효과는 좋으며 정밀 미러 광의 효과가 달성 될 수 있습니다. 이 기계는 평면 연마기를 길게함으로써 업그레이드되고, 작업 테이블이 수정되고, 프레스 장치가 추가되어 연마 휠의 과도한 압력으로 인해 연마 공정이 변형되지 않도록합니다. 연마 효율에 대한 요구 사항이 낮고 표면 효과에 대한 높은 요구 사항이 낮은 생산 기업에 적합합니다.
후 시간 : Nov-05-2022