연마기의 용도 및 원리 분석

공작물 및 부품 가공 공정에 관계없이 가공 또는 다양한 이유로 인해 부품 자체에 버 및 가공 흔적이 많이 나타나며 이러한 가공 흔적은 기계 부품의 적용 품질에 큰 영향을 미치므로 필요합니다. 과학적인 방법을 사용하여 제거합니다.
이는 매우 중요한 단계이다.연마기, 부품의 표면 정밀 연삭, 버 기계 및 연마 충돌 없음을 구현하기 위해 높은 정밀도로 던진 부품은 기하학적 크기 정확도를 변경하지 않으며 공작물의 표면이 거울 빛에 도달할 수 있습니다.외관과 느낌이 크게 개선되었으며 일부 수동 연마 또는 수입 연마 장비는 연마 효과를 얻을 수 없습니다.
연마 장비 적용 특성: 전문가는 소형 정밀 부품의 모든 종류의 금속 및 비금속 재료를 버, 모따기, 버 모따기, 피부 제거, 녹 제거, 곡물 제거, 정밀 연마, 경면 연마 및 기타 기술 문제를 해결합니다. , 무접촉 연마, 공작물 크기 정확도를 변경하지 마십시오.
연마기 사용 및 장점 : 작은 부품을 버, 플라이 에지, 모서리, 녹, 껍질, 전기 도금 전처리 및 가공 칼 자국 제거, 공작물 표면 밝은 연마, 경면 연마 등에 대한 미세 정밀 가공에 널리 사용됩니다. 특히 일부에 적합합니다. 복잡한 모양, 미세 정밀 부품, 특수하고 쉽게 변형되는 얇은 암, 좁은 솔기, 시트 작업물 연마 문제.널리 사용되는 분야: 정밀 제거 버 기계 장비는 기계 제조, 군사 항공 우주, 조선, 전자 부품, 악기, 경공업, 시계 부품, 섬유 장비 부품, 자동차 부품, 편직 기계 액세서리, 베어링 산업, 의료 장비, 정밀 부품, 하드웨어 스탬핑, 수공예품, 도구 및 기타 산업.중소형 정밀 공작물에 대한 버, 플라이 엣지, 모따기, 녹 제거, 산화 박리 제거, 가공 흔적, 연마, 미세 연마, 경면 연마 및 기타 성능이 크게 향상되었습니다.

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게시 시간: 2023년 3월 20일