프레스의 주요 5 개 생산 공정 매개 변수

프레스 (펀치 및 유압 프레스 포함)는 절묘한 구조를 가진 보편적 인 프레스입니다.

프레스의 주요 5 개 생산 공정 매개 변수 (2)
프레스의 주요 5 개 생산 공정 매개 변수 (1)

1. 기초를 누르십시오

프레스의 기초는 프레스의 무게를 견뎌야하고 프레스가 시작될 때 진동력에 저항하고 재단의 기초로 전송해야합니다. 재단은 0.15MPA를 안정적으로 견딜 수 있어야합니다. 재단의 강점은 지역 토양 품질에 따라 토목 공학 부서에서 설계하고 구성됩니다.

콘크리트 파운데이션은 그 사이의 중단없이 한 번에 부어야합니다. 기초 콘크리트가 채워지면 표면을 한 번 부드럽게해야하며 향후 삽질 또는 연삭 만 허용됩니다. 오일 저항의 필요성을 고려할 때, 기초 바닥의 상부 표면은 특별한 보호를 위해 산 방지 시멘트로 코팅되어야합니다.

기본 도면은 기초의 내부 치수를 제공하며, 이는 프레스를 설치하는 데 필요한 최소 공간입니다. 시멘트 라벨, 강철 막대의 레이아웃, 기초 베어링 영역의 크기 및 기초 벽 두께와 같은 강도와 ​​관련된 지표는 감소 될 수 없습니다. 기본 압력 부유 용량은 1.95MPA보다 큰 것이 필요합니다.

2. 가이드 포스트의 동기화 정도

가이드 게시물 : 빔 기어 박스와 슬라이더를 연결하는 데 사용하고 기어 박스의 감속 된 움직임을 슬라이더로 전송 한 다음 슬라이더의 위쪽 및 아래 이동을 실현하십시오. 일반적으로 단일 포인트, 이중 포인트 및 4 점 유형, 즉 하나의 안내서, 2 개의 가이드 게시물 또는 4 개의 가이드 게시물이 있습니다.

가이드 열 동기화 : 위와 아래 이동에서 2 점 또는 4 점 프레스의 가이드 열의 동기화 정확도를 나타냅니다. 이 매개 변수는 공장을 떠나기 전에 일반적으로 언론 제조업체에서 확인 및 허용됩니다. 가이드 포스트의 동기화 정확도는 0.5mm 이내에 제어해야합니다. 과도한 비동기식은 슬라이더의 힘에 심각한 영향을 미치며, 이는 슬라이더가 바닥 죽은 센터에 형성 될 때 제품의 품질에 영향을 미칩니다.

3. 장착 높이

장착 높이는 슬라이더의 하부 표면과 작업 테이블의 상부 표면 사이의 거리를 나타냅니다. 최대 및 최소 장착 높이가 있습니다. 다이를 설계 할 때, 프레스에 다이를 설치할 가능성과 샤프닝 후 다이의 지속적인 사용 가능성을 고려할 때, 다이의 닫힌 높이는 높이 설치의 최대 및 최소 두 한계 값을 사용할 수 없습니다.

4. 언론의 공칭 힘

공칭 힘은 프레스가 안전하게 구조를 견딜 수있는 최대 허용 펀칭 용량입니다. 실제 작업에서, 재료 두께 및 재료 강도의 편차, 곰팡이의 윤활 상태 및 마모 및 기타 조건의 변화와 기타 조건의 편차를 고려해야합니다.

특히, 블랭킹 및 펀칭과 같은 충격 하중을 생성하는 작업을 수행 할 때, 작업 압력은 바람직하게는 공칭 힘의 80% 이하로 제한되어야한다. 위의 한계가 초과되면 슬라이더의 연결 부분과 변속기가 폭력적으로 진동하여 손상 될 수있어 프레스의 정상적인 서비스 수명에 영향을 미칩니다.

5. 압축 공기압

압축 공기는 프레스의 원활한 작동을 보장하기위한 주요 전력 공급원이며 프레스의 전원을위한 제어 루프의 원천입니다. 각 부분마다 압축 공기압에 대한 수요 값이 다릅니다. 공장에서 전달되는 압축 공기 압력 값은 프레스의 최대 수요 값이 적용됩니다. 수요 값이 낮은 나머지 부품에는 압력 조정을위한 압력 감소 밸브가 장착되어 있습니다.


시간 후 : 12 월 16 일 -2021 년