디버링의 중요성

하나;버가 부품 기능 및 전체 기계 성능에 미치는 영향
1, 부품 마모에 미치는 영향, 부품 표면의 버가 클수록 저항을 극복하는 데 사용되는 에너지가 커집니다.버 부분이 있으면 조정 편차가 발생할 수 있으며 조정 부분이 거칠수록 단위 면적당 압력이 커지고 표면이 마모되기 쉽습니다.
2. 내식성의 영향으로 표면 처리 후 버 부품이 쉽게 떨어져 다른 액세서리의 표면이 손상될 수 있습니다.동시에 표면 보호가 없는 새로운 표면이 버 표면에 형성됩니다.습한 환경에서는 이러한 표면이 녹슬거나 곰팡이가 생기기 쉬워 전체 기계의 내식성에 영향을 미칩니다.

2: 버가 후속 공정 및 기타 공정에 미치는 영향
1. 기준면의 버가 너무 크면 미세 가공으로 인해 가공 여유가 고르지 않게 됩니다.버 절단 부분의 큰 버로 인해 버 기계의 여유량이 균일하지 않아 절단 안정성이 갑자기 증가하거나 감소하고 칼선 또는 가공 안정성이 생성됩니다.
2. 미세한 기준면에 버가 있으면 기준면이 겹쳐지기 쉬우므로 가공 크기가 부정확해집니다.
3. 플라스틱 스프레이 공정과 같은 표면 처리 공정에서 코팅 금속은 먼저 버 부위의 끝 부분에 모여 (정전기는 흡착하기 쉽습니다) 다른 부분에 플라스틱 분말이 부족하여 불안정합니다. 품질.
4. 버(Burr)는 열처리 과정에서 결합을 일으키기 쉽고, 이로 인해 종종 층간 절연체가 파괴되어 합금의 AC 자성이 크게 감소합니다.따라서 연자성 니켈 합금과 같은 일부 특수 재료는 열처리 전에 버를 제거해야 합니다.
세 번째: 디버링의 중요성
1. 기계 부품의 위치 지정 및 가속에 영향을 미치는 버(burr)의 존재를 줄이고 피하며 가공 정확도를 줄입니다.
2. 공작물의 거부율을 줄이고 작업자의 위험을 줄입니다.
3. 사용 과정에서 기계 부품의 버의 불확실성으로 인한 마모 및 고장을 제거합니다.
4. 버가 없는 기계 액세서리는 페인트를 칠할 때 접착력을 높여 코팅 질감을 균일하게 만들고 일관된 외관을 유지하며 매끄럽고 깔끔하며 코팅이 단단하고 내구성이 있습니다.
5. 버(Burr)가 있는 기계 부품은 열처리 후 균열이 발생하기 쉬워 부품의 피로 강도가 감소합니다.하중을 받는 부품이나 고속으로 작동하는 부품에는 버가 존재할 수 없습니다.