디버링 머신의 중요성

하나 : 부품의 기능과 전체 기계의 성능에 대한 디버 링의 영향
1. 부품의 마모에 미치는 영향은 부품 표면의 디포가 커질수록 저항을 극복하기 위해 소비 된 에너지가 더 커집니다. 파괴 부품이 있으면 적합한 오류가 발생할 수 있습니다. 착용감이 거칠수록 단위 면적당 압력이 커지고 표면이 더 쉽게 마모됩니다.
2. 반응 성능의 영향. 부품의 표면 처리 후, 파도와 긁힘으로 인해 디포 부품이 쉽게 떨어질 수있어 다른 부품의 표면이 손상 될 수 있습니다. 동시에, 새로 보호되지 않은 표면이 디포링 된 표면에 형성 될 것이다. 습한 조건에서,이 표면은 녹과 이슬이 더 발생하여 전체 기계의 부식 저항에 영향을 미칩니다.
2 : 후속 프로세스 및 기타 프로세스에 대한 디버 링의 영향
1. 양지 표면에서 한 번에 디버 링이 너무 커지면 가공 가공 중에 가공 허용량이 고르지 않습니다.
과도한 디버 링으로 인한 고르지 않은 마진. 디버링 부분을 절단 할 때 스핀들 절단량이 실제로 증가하거나 감소하여 절단의 부드러움에 영향을 미쳐 공구 표시 또는 처리 안정성을 초래합니다.
2. 정확한 데이텀 평면에 디버링이있는 경우, 데이텀면은 겹치기 쉽기 때문에 처리 치수가 부정확합니다.
3. 플라스틱 분무 공정과 같은 표면 처리 공정에서 코팅 금은 먼저 디버링 부품에 모일 것입니다 (회로는 흡수하기가 더 쉽습니다).
4 디버 링은 열처리 중 슈퍼 컨드닝을 유도하기 쉽고, 이는 종종 층간 절연을 파괴하여 합금의 AC 자기 특성을 감소시킨다. 따라서 소프트 자기 니켈 합금과 같은 일부 특수 재료에 대한 열처리 전에 디버링을 제거해야합니다.
3 : 디버링의 중요성
1 장벽이 낮고 디버 링의 존재로 인해 기계 부품의 위치 및 클리핑에 영향을 미치지 않아 처리 요구 사항이 줄어 듭니다.
2. 워크 피스의 스크랩 속도를 줄이고 연산자의 위험을 줄입니다.
3. 사용 중 디퍼링의 불확실성으로 인한 기계적 부품의 마모와 실패를 제거하십시오.
4. 페인트가 페인트 될 때 기계 부품의 접착력이 향상되므로 코팅에는 균일 한 텍스처, 일관된 외관, 매끄럽고 깔끔하며 코팅이 고체되고 내구성이 뛰어납니다.
5. 디버링이있는 기계적 부품은 열처리 중에 균열이 발생하기 쉽고, 이는 부품의 피로 강도를 줄이고, 하중 또는 고속으로 작동하는 부품의 부품에는 디버 링이 존재할 수 없습니다.