기술자료 [ 모델명 : HH-S-200Kn ]

그만큼서보 프레스AC 서보모터로 구동되는 장치로 고정밀 볼스크류를 통해 회전력을 수직방향으로 변경하고, 구동부 전면에 장착된 압력센서에 의해 압력을 제어 및 관리하며, 속도위치를 제어 및 관리하는 장치입니다. 엔코더와 동시에 작업 대상에 압력을 가하여 처리 목적을 달성합니다.

압력/정지 위치/구동 속도/정지 시간을 언제든지 제어할 수 있습니다.압력 조립 작업에서 누르는 힘과 누르는 깊이의 전체 프로세스에 대한 폐쇄 루프 제어를 실현할 수 있습니다.친숙한 인간-컴퓨터 인터페이스를 갖춘 터치스크린은 직관적이고 조작이 쉽습니다.안전 라이트 커튼과 함께 설치됩니다.설치 과정 중 설치 영역에 손이 닿으면 압자가 그 자리에서 멈춰 안전한 작동을 보장합니다.

추가적인 기능 구성 및 사이즈 변경이 필요한 경우나 기타 브랜드 부품 지정이 필요한 경우에는 별도로 가격이 산정됩니다.제작이 완료되면 상품은 반품되지 않습니다.

기본 인위적인 매개변수

명세서: HH-S-200KN

포지셔닝 ACCU레이시

수준 1

최고 압력

200KN

PRESSURE 범위

800N-100kN

포지셔닝 ACCU레이시

±0.02mm

압력 감지N 정확성

0.5%FS

배수량 RE해결책

데이터 인수 빈도

0.001m1000/초

최대이뭄 뇌졸중

150mm

닫은 H여덟

500mm

 깊이

300mm
DIE  크기 e 20mm, 25mm 깊은

PR에싱 속도

0.01-35mm/초

빠른 밥을 먹이다 라타

0.01-125mm/초

그만큼 최저한의 속도 할 수 있다 BE 세트 TO

0.01mm/s

압력 유지 시간

0-99s

장비 

20KW

장비 

3~AC380V 50HZ

그만큼 무게 IS 에 대한

650kg

그림 & 치수

HH-S-200Kn1

작업대의 T자형 홈 치수

HH-S-200Kn2

일련번호 주요 요소
1 터치스크린 통합 컨트롤러
2 압력 센서
서보 시스템
4 서보 실린더
5 안전 격자판
6 스위칭 모드 전원 공급 장치

 

마이n 상호 작용 of 체계 소프트웨어

1. 압력 유지 시간의 주요 인터페이스에는 인터페이스 점프 버튼, 데이터 표시 및 수동 조작 기능이 포함됩니다.

2. 관리: 점프 인터페이스 구성표 백업, 종료, 로그인 모드 선택을 포함합니다.

3. 설정: 점프 인터페이스 장치 및 시스템 설정을 포함합니다.

4. 0: 빈 로드 표시 데이터.

5. 보기: 언어 설정 및 GUI 선택.

6. 도움말: 버전 정보, 유지 관리 주기 설정.

7. 누르기 계획: 누르는 방법을 편집합니다.

8. 배치 재실행: 현재 압력 데이터를 지웁니다.

9. 힘: 실시간 힘 모니터링.

10. 변위: 실시간 프레스 정지 위치.

11. 최대 힘: 현재 누르는 과정에서 생성되는 최대 힘입니다.

12. 수동 제어: 자동 연속 상승, 인치 상승 및 하강;초기 압력을 테스트합니다.

장비 fe성격

1. 높은 장비 정확도: 반복 위치 정확도 ± 0.02mm, 압력 정확도 0.5% FS

2. 소프트웨어는 자체 개발되었으며 유지 관리가 쉽습니다.

3. 다양한 프레싱 모드: 선택적인 압력 제어 및 위치 제어.

4. 시스템은 10세트의 공식 프로그램 구성을 편집 및 저장할 수 있고 현재 변위-압력 곡선을 실시간으로 표시하며 50개의 압입 결과 데이터를 온라인으로 기록할 수 있는 터치스크린 통합 컨트롤러를 채택합니다.50개 이상의 데이터가 저장된 후에는 이전 데이터가 자동으로 덮어쓰기됩니다(참고: 데이터는 정전 후 자동으로 삭제됩니다).이 장비는 외부 USB 플래시 디스크(8G, FA32 형식 내)를 확장하고 삽입하여 이력 데이터를 저장할 수 있습니다.데이터 형식은 xx.xlsx입니다.

5. 소프트웨어에는 요구 사항에 따라 제품 부하 범위 또는 변위 범위를 설정할 수 있는 봉투 기능이 있습니다.실시간 데이터가 범위 내에 있지 않으면 장비가 자동으로 경보를 울립니다.

6. 장비에는 작업자의 안전을 보장하기 위해 안전 격자가 장착되어 있습니다.

7. 엄격한 제한 없이 정밀한 툴링에 의존하여 정확한 변위 및 압력 제어를 실현합니다.

8. 온라인 조립 품질 관리 기술을 통해 불량 제품을 실시간으로 감지할 수 있습니다.

9. 특정 제품 요구사항에 따라 최적의 프레싱 공정을 지정합니다.

10. 구체적이고 완전하며 정확한 작업 프로세스 기록 및 분석 기능.

11. 자가 진단 및 에너지 고장: 장비 고장 시 서보 압입 기능은 오류 정보를 표시하고 해결 방법을 묻는 메시지를 표시하므로 문제를 신속하게 찾아 해결하는 데 편리합니다.

12. 소프트웨어는 관리자, 운영자 및 기타 권한과 같은 여러 권한 설정 기능을 설정합니다.

응용

1. 자동차 엔진, 변속기 샤프트, 스티어링 기어 및 기타 부품의 정밀 압입

2. 전자제품의 정밀 압입

3. 영상기술 핵심부품의 정밀압입

4. 모터 베어링의 정밀 압입 적용

5. 스프링 성능 테스트 등 정밀한 압력 감지

6. 자동 조립 라인 적용

7. 항공우주 핵심부품 압입 적용

8. 의료 및 전동 공구의 조립 및 조립

9. 기타 정밀 압력 조립이 필요한 경우

 


게시 시간: 2023년 3월 28일