기술 데이터 시트

[모델 : HH-C-5KN]

일반적인 설명

서보 프레스는 AC 서보 모터 (AC Servo Motor)에 의해 구동되는 장치로, 고 정화 볼 스크류를 통해 로터리 힘을 수직 방향으로 바꾸고, 운전 부분의 전면에로드 된 압력 센서에 의해 압력을 제어하고 관리하고 인코더에 의한 속도 위치를 제어하고 관리하며, 처리 목적을 달성하기 위해 동시에 작동 물체에 압력을 적용합니다.

언제든지 압력/정지 위치/드라이브 속도/정지 시간을 제어 할 수 있습니다. 압력 어셈블리 작동에서 힘을 누르고 깊이를 누르는 전체 과정의 폐쇄 루프 제어를 실현할 수 있습니다. 친절한 휴먼 컴퓨터 인터페이스가있는 터치 스크린은 직관적이며 작동하기 쉽습니다. 안전 조명 커튼으로 설치됩니다. 설치 프로세스 중에 손이 설치 영역에 도달하면 인테이너가 현장에서 멈추고 안전한 작동을 보장합니다.

추가 기능 구성 및 크기 변경을 추가하거나 다른 브랜드 부분을 지정 해야하는 경우 가격은 별도로 계산됩니다. 생산이 완료되면 상품이 반환되지 않습니다.

사양 : HH-C-5KN

압력 정확도 클래스	레벨 1
최대 압력	5kn
압력 범위	50n-5kn
샘플 수	초당 1000 회
최대 스트로크	150mm (사용자 정의 가능)
닫힌 높이	300mm
인후 깊이	120mm
변위 해상도	0.001mm
위치 정확도	± 0.01mm
프레스 속도	0.01-35mm/s
로드 속도	125mm/s
최소 속도를 설정할 수 있습니다	0.01mm/s
시간을 잡는 시간	0.1-150 년대
최소 압력 유지 시간 설정할 수 있습니다	0.1S
장비 전력	750W
공급 전압	220V
전체 차원	530 × 600 × 2200mm
작업 테이블 크기	400mm (왼쪽 및 오른쪽) 、 240mm (전면 및 후면)
무게가 거의 없습니다	350kg
인덴터의 크기 및 내부 직경	φ 20mm, 25mm 깊이

그리기 및 치수

WorkTable의 T 자형 그루브의 치수

주요 시스템 구성

시스템 소프트웨어의 기본 인터페이스

기본 인터페이스에는 인터페이스 점프 버튼, 데이터 디스플레이 및 수동 작동 기능이 포함됩니다. 관리 : 점프 인터페이스 체계의 백업, 종료 및 로그인 방법 선택을 포함합니다. 설정 : 점프 인터페이스 장치 및 시스템 설정 포함.

0 : 부하 표시 데이터를 지우십시오.

보기 : 언어 설정 및 그래픽 인터페이스 선택.

도움말 : 버전 정보, 유지 보수주기 설정.

테스트 계획 : 프레스 장착 방법을 편집하십시오.

배치를 다시 실행하십시오 : 현재 프레스 마운팅 데이터를 지우십시오.

데이터 내보내기 : 현재 프레스 장착 데이터의 원래 데이터를 내보내십시오.

온라인 : 이사회는 프로그램과의 커뮤니케이션을 설정합니다.

힘 : 실시간 힘 모니터링.

변위 : 실시간 프레스의 정지 위치.

최대 힘 : 프레스 과정에서 생성 된 최대 힘.

수동 제어 : 자동 연속 하강 및 오름차순, 오름차순 및 하강; 시험

초기 압력.

1. 높은 장비 정확도 : 반복 포지셔닝 정확도 ± 0.01mm, 압력 정확도 0.5% Fs

2. 소프트웨어는 자체 개발되고 유지 관리가 쉽습니다.

3. 다양한 프레스 모드 : 선택적 압력 제어 및 위치 제어.

4.이 시스템은 터치 스크린 통합 컨트롤러를 채택하여 10 세트의 수식 프로그램 체계를 편집하고 저장하고 현재 변위 압력 곡선을 실시간으로 표시하며 50 개의 프레스 피팅 결과 데이터를 온라인으로 기록합니다. 50 개 이상의 데이터가 저장되면 이전 데이터가 자동으로 덮어 씁니다 (참고 : 정전 후 데이터가 자동으로 지워집니다). 장비는 히스토리 데이터를 저장하기 위해 외부 USB 플래시 디스크 (8G, FA32 형식 내)를 확장하고 삽입 할 수 있습니다. 데이터 형식은 xx.xlsx입니다

5. 소프트웨어에는 봉투 기능이있어 요구 사항에 따라 제품 부하 범위 또는 변위 범위를 설정할 수 있습니다. 실시간 데이터가 범위 내에 있지 않으면 장비가 자동으로 경보됩니다.

6. 장비에는 안전 격자가 장착되어있어 운영자의 안전을 보장합니다.

7. 단단한 제한없이 정확한 변위 및 압력 제어를 실현하고 정밀 도구에 의존합니다.

8. 온라인 어셈블리 품질 관리 기술은 결함이있는 제품을 실시간으로 감지 할 수 있습니다.

9. 특정 제품 요구 사항에 따라 최적의 프레스 프로세스를 지정하십시오.

10. 구체적이고 완전하고 정확한 작동 프로세스 기록 및 분석 기능.

11. 다목적, 유연한 배선 및 원격 장비 관리를 실현할 수 있습니다.

12. 여러 데이터 형식이 내보내기, Excel, Word 및 데이터를 SPC 및 기타 데이터 분석 시스템으로 쉽게 가져올 수 있습니다.

13.자가 진단 및 에너지 고장 : 장비 고장의 경우 서보 프레스 피팅 기능은 오류 정보와 솔루션의 프롬프트를 표시하며 문제를 신속하게 찾아서 해결하는 데 편리합니다.

14. 다기능 I/O 통신 인터페이스 :이 인터페이스를 통해 외부 장치와의 통신을 실현할 수 있으며, 이는 완전 자동화 통합에 편리합니다.

15. 소프트웨어는 관리자, 운영자 및 기타 권한과 같은 여러 권한 설정 기능을 설정합니다.