- 프로세스 개요 :
- 공작물 준비 :오염 물질이나 잔류 물을 제거하기 위해 청소 및 탈지하여 워크 피스를 준비하십시오.
- 버프 선택 :금속 유형, 원하는 마감 및 공작물 크기에 따라 적절한 버핑 휠 또는 디스크를 선택하십시오. 면, 사이알 또는 펠트와 같은 다양한 유형의 버핑 재료는 특정 요구 사항에 따라 사용할 수 있습니다.
- 복합 적용 :연마 화합물 또는 연마 페이스트를 버핑 휠의 표면에 바릅니다. 이 화합물은 표면 결함을 제거하고 광택을 향상시킴으로써 연마 공정을 돕는 연마 입자를 함유한다.
- 로타리 버핑 :부드러운 압력을 가하는 동안 회전 버핑 휠에 공작물을 놓습니다. 버핑 휠은 고속으로 회전하고 연마 화합물은 금속 표면과 상호 작용하여 점차적으로 흠집, 산화 및 기타 흠을 제거합니다.
- 진보적 인 버핑 :더 미세한 연마성 화합물을 사용하여 다중 버핑 단계를 수행하십시오. 각 단계는 표면을 더 세분화하여 흠집의 크기를 점차적으로 줄이고 전반적인 매끄러움을 향상시키는 데 도움이됩니다.
- 청소 및 검사 :각 버핑 단계 후에는 공작물을 철저히 청소하여 잔류 연마 화합물을 제거하십시오. 남은 결함이 있는지 표면을 검사하고 달성 된 광택의 수준을 평가하십시오.
- 최종 연마 :부드러운 천 버프 또는 연마 패드를 사용하여 최종 버핑 단계를 수행하십시오. 이 단계는 금속 표면의 거울 같은 마감 처리에 도움이됩니다.
- 청소 및 보존 :최종 연마 단계에서 잔류 물을 제거하기 위해 공작물을 다시 한 번 청소하십시오. 세련된 표면을 보존하고 변색을 방지하기 위해 보호 코팅 또는 왁스를 바르십시오.
- 품질 관리 :완성 된 워크 피스를 검사하여 원하는 미러와 같은 마감 처리가 모든 부품에서 균일하게 달성되었는지 확인하십시오. 변형이 감지되면 프로세스를 필요한 조정을 수행하십시오.
- 장점 :
- 고품질 마감 :이 과정은 금속 표면에서 고품질 미러와 같은 마감재를 생성하여 외관과 미적 가치를 향상시킬 수 있습니다.
- 일관성:적절한 설정 및 제어를 통해이 프로세스는 여러 워크 피스에서 일관된 결과를 제공 할 수 있습니다.
- 능률:로터리 버핑 공정은 광택이있는 표면, 특히 중소형 워크 피스의 경우 비교적 효율적입니다.
- 광범위한 적용 가능성 :이 기술은 강철, 알루미늄, 황동 등을 포함한 다양한 유형의 금속에 사용할 수 있습니다.
- 고려 사항 :
- 재료 호환성 :특정 유형의 금속과 호환되는 버프 재료 및 화합물을 선택하십시오.
- 안전 조치 :운영자는 적절한 개인 보호 장비 (PPE)를 사용하여 회전 기계와의 접촉을 방지하고 먼지 및 입자에 대한 노출을 최소화해야합니다.
- 훈련:운영자가 프로세스, 안전 프로토콜 및 품질 표준을 이해하도록하기 위해 적절한 교육이 필수적입니다.
- 환경 영향 :환경 영향을 최소화하려면 중고 연마 화합물과 폐기물의 적절한 처분이 필요합니다.
후 시간 : 8 월 28-2023