완벽한 판금 제조는 경쟁력과 신뢰성을 향상시키는 기본 보증이며 고객 기대치를 충족시키는 열쇠입니다. 그러나 날카로운 모서리 나 버는 제조 중에 항상 생산되므로 나중에 처리하는 데 일련의 문제가 발생할 수 있습니다. 따라서 이러한 결함을 빠르고 깨끗하게 제거하는 것이 특히 중요하며 판금 디버 장치를 사용하면 가장 번거로운 문제를 해결할 수 있습니다. 판금 장비의 특성을 이해하고 회사의 요구를 탐색하며 가장 적합한 판금을 선택하도록 도와줍니다.버기 기계.
첫 번째 포인트는 분명해야합니다. 판금 부품의 생산은 필연적으로 날카로운 모서리, 버 및 잔류 물로 보이며 주로 레이저 절단 및 불꽃 절단 및 기타 절단 공정 파생 상품입니다. 이러한 결함은 또한 원래 부드럽고 빠른 처리 프로세스를 방해합니다. 날카로운 버는 또한 부상의 위험을 증가시킬 수 있습니다. 이것이 바로 우리가 컷 금속 시트와 부품을 디버 해야하는 이유이기도합니다. 판금 디버 머신을 사용하면 이상적인 가공 부품을 빠르고 효율적으로 얻을 수 있습니다.
전통적인 디버 제거 방법이 많이 있습니다. 첫째, 가장 기본적인 것은 숙련 된 근로자가 브러시 또는 코너 밀을 사용하여 버를 제거하는 인공 디버 링입니다. 그러나이 방법은 시간이 많이 걸리고 결과의 일관성을 보장하지 않으며 처리 효과는 운영자의 기술과 경험에 크게 달라집니다. 대안은 주로 작은 부품에 적합한 드럼 디버 머신을 사용하는 것입니다. 처리 할 판금 부품 (예 : 작은 불꽃 절단 부품)을 일정 기간 동안 드럼에 연마제로 혼합 한 후 버를 제거 할 수 있고 원래 날카로운 모서리가 통행됩니다. 그러나 단점은 큰 부품에 적합하지 않으며 일부 워크 피스는 둥근 모서리를 달성 할 수 없다는 것입니다. 대량 또는 대형 플레이트에서 버를 제거 해야하는 경우 완전 자동 Unburr 제거 기계를 구매하는 것이 현명한 선택이됩니다. 다른 특정 요구에 대해 사용할 수 있습니다. 회사에 적합한 장비를 선택하면 다음 두 가지 기준을 고려하는 것이 좋습니다.
1. 디버 처리에 필요한 판금 부품 수
처리해야 할 부품이 많을수록 디버링 머신을 사용하는 값이 커집니다. 대량 가공에서는 시간과 비용을 절약하는 것이 특히 중요합니다. 이 두 가지 요소는 회사의 수익성에 중요한 역할을합니다. 경험에 따르면, 현대적인 판금 디버 머신을 운영하는 작업자는 기존 매뉴얼 프로세스 머신보다 4 배 이상 효율적입니다. 수동 버 제거 비용이 연간 2,000 시간이 소요되면 500 시간 미만이 소요되므로 판금 프로세서가 버 제거기에 투자하는 표준입니다. 간접 인건비를 줄이는 것 외에도 다른 몇 가지 측면은 투자 계산에 긍정적 인 영향을 미칩니다. 첫째, BURR 기계는 수동 도구로 인한 부상의 위험을 제거합니다. 둘째, 기계가 모든 연삭 먼지를 중앙에 모으기 때문에 작업 환경이 더 깨끗 해집니다. 생산 효율의 개선과 결합 된 총 노동 비용과 연마 비용을 추가하면 현대적인 판금 버 머신의 운영 비용이 얼마나 낮은 지 알게 된 것에 놀랄 것입니다.
대량의 판금 및 다양성의 판금 및 강철 구조 부품을 생산하는 기업은 지속적인 높은 정밀도 및 Unburr (형성된) 부품을 필요로합니다. 이러한 요소는 다운 스트림 제조 및 고객 요구를 충족시키는 데 중요합니다. 이러한 높은 요구 사항의 경우 최상의 솔루션은 자동 판금 디버 머신을 넣는 것입니다. 또한 현대적인 디버 킹 머신은 처리 장치를 활성화하거나 비활성화하거나 연마제를 신속하게 폐쇄하여 처리 작업의 변화에 빠르게 적응할 수 있습니다. 대량의 워크 피스를 처리 할 때는 짧은 시간에 많은 부품을 처리하는 모드는 다양한 공작물 가장자리 요구 사항을 충족 할 수있을 정도로 유연해야합니다.
2. 디버에 필요한 플레이트 유형
두께가 다른 두께, 버의 크기가 다르면 달성 해야하는 종류의 처리 순서가 중요한 문제입니다. 적절한 디버링 머신을 찾을 때는 처리 된 부품의 범위와 에지 가공 요구 사항을 지정해야합니다. 선택된 모델은 주요 부품 범위를 포괄해야하며 최상의 처리 품질을 제공하여 높은 수준의 프로세스 신뢰성과 낮은 부품 비용 장점을 제공 할 수 있습니다.
두께가 다른 두께, 버의 크기가 다르면 달성 해야하는 종류의 처리 순서가 중요한 문제입니다. 적절한 디버링 머신을 찾을 때는 처리 된 부품의 범위와 에지 가공 요구 사항을 지정해야합니다. 선택된 모델은 주요 부품 범위를 포괄해야하며 최상의 처리 품질을 제공하여 프로세스 신뢰도와 낮은 부품 비용 이점을 가져올 수 있습니다.
시간 후 : May-22-2023