* 읽기 팁 :
독자의 피로를 줄이기 위해이 기사는 두 부분으로 나뉩니다 (1 부 및 2 부).
이것 [부분2]1을 포함합니다341단어를 읽는 데 8-10 분이 걸릴 것으로 예상됩니다..
1. 소개
기계식 그라인더 및 광택제 (이하 "그라인더 및 광택기"라고 함)는 워크 피스 표면을 갈고 연마하는 데 사용되는 장비입니다. 그들은 금속, 목재, 유리 및 도자기와 같은 다양한 재료의 표면 처리에 널리 사용됩니다. 그라인더와 광택기는 다양한 작업 원칙과 응용 시나리오에 따라 여러 유형으로 나눌 수 있습니다. 기계적 분쇄기 및 광택기의 주요 범주를 이해하는 특성, 적용 가능한 시나리오, 장점 및 단점을 이해하는 것은 올바른 연삭 및 연마 장비를 선택하는 데 중요합니다.
2. 기계적 연삭 및 연마기의 분류 및 특성
[적용 가능한 공작물 외관의 분류에 따라 (재료, 모양, 크기) :
2.1 핸드 헬드 그라인더 및 광택기
2.2 벤치 탑 그라인딩 및 연마기
2.3 수직 연삭 및 연마기
2. 4 갠트리 그라인딩 및 연마기
2.5 표면 연삭 및 연마기
2.6 내부 및 외부 원통형 연삭 및 연마기
2.7 특수 연삭 및 연마기
| 이전 기사에서는 프레임 워크 전반기의 일부 장 1-2.7 장을 공유했습니다. 이제 우리는 계속합니다 : |
[ 운영 제어 요구 사항 (정확도, 속도, 안정성)을 기반으로 한 부서] :
2.8 자동연삭 및 연마기계
2.8.1 기능 :
- 높은 수준의 자동화 및 높은 생산 효율성.
- 자동 수유, 자동 연삭 및 연마 및 자동 언 로딩을 실현할 수 있습니다.
- 대량 생산, 인건비 절약에 적합합니다.
2.8.2 해당 시나리오 :
자동 연삭 및 연마기는 전자 제품 케이싱, 홈 어플라이언스 부품 등과 같은 대량으로 생산 된 워크 피스의 표면 처리에 적합합니다.
2.8.3 장점과 단점 비교 :
| 이점 | 결점 |
| 높은 수준의 자동화 및 높은 생산 효율성 | 복잡한 유지 보수 및 운영자 교육에 대한 높은 요구 사항 |
| 인건비를 절약하십시오 | 장비 가격이 높습니다 |
| 대량 생산에 적합합니다 | 제한된 적용 범위 |
기계식 연삭 및 연마 기계는 완전 자동화 장비 외에도 인간 노동에 크게 의존하는 수동 작동 및 가공 시스템과 그 사이에있는 반자동 장비가 있습니다. 선택은 공작물의 생산 효율성, 정밀 요구 사항, 노동 비용 및 관리 비율 제어 및 경제 (나중에 공유)와 같은 요인에 따라 다릅니다.
그림 8 : 자동화 된 회로도연삭 및 연마기
2.9 CNC연삭 및 연마기계
2.9.1 기능 :
-CNC 기술 사용, 높은 정밀도.
- 복잡한 모양으로 워크 피스의 고정밀 연삭 및 연마를 실현할 수 있습니다.
-수요가 높은 고정밀 표면 처리에 적합합니다.
2.9. 2 가지 해당 시나리오 :
CNC 그라인딩 및 연마기는 항공 부품 및 정밀 기기와 같은 고정밀 및 고문 작업 피스의 표면 처리에 적합합니다.
2.9.3 장점과 단점 비교 :
| 이점 | 결점 |
| 높은 정밀도, 복잡한 모양의 워크 피스에 적합합니다 | 장비 가격이 높습니다 |
| 잘 연삭 및 연마 효과, 높은 수준의 자동화 | 운영은 복잡하며 전문적인 교육이 필요합니다 |
| 고정밀 표면 처리에 적합합니다 | 복잡한 유지 보수 |
그림 9 : CNC 연삭 및 연마기의 개략도
3. 다른 범주의 모델의 교차 비교
실제 구매 프로세스에서 기업은 생산 효율성 및 제품 품질을 향상시키고 기업의 지속 가능한 개발을 촉진하기 위해 자체 생산 요구, 프로세스 요구 사항 및 예산을 기반으로 가장 적합한 연삭 및 연마 기계 모델을 선택해야합니다.
| 연삭 및 연마 기계 유형 | 특징 | 적용 가능한 장면 | 이점 | 결점 |
| 핸드 헬드 그라인딩 및 연마기 | 작은 크기, 가벼운 무게, 유연한 작동 | 작은 지역, 지역 연삭 및 연마 | 휴대하기 쉽고 복잡한 모양의 워크 피스에 적합합니다 | 높은 운영 기술이 필요한 연삭 및 연마 효율 |
| 테이블 유형 연삭 및 연마기 | 소형 구조, 작은 발자국 | 중소형 워크 피스의 연삭 및 연마 | 정밀도, 간단한 작동 및 쉬운 유지 보수 | 연삭 및 연마 능력, 좁은 적용 범위 |
| 수직 연삭 및 연마기 | 장비는 높이가 적고 연삭 및 연마 효율이 높습니다. | 중간 크기의 공작물의 연삭 및 연마 | 작동하기 쉽고, 연삭 및 연마 효과가 적습니다 | 장비는 넓은 지역을 차지하며 비싸다 |
| 갠트리 타입 연삭 및 연마기 | 높은 수준의 자동화로 큰 워크 피스를 연마 및 연마 | 큰 워크 피스의 연삭 및 연마 | 좋은 안정성, 대량 생산에 적합합니다 | 장비는 크고 비싸다 |
| 표면 연삭 및 연마기 | 평평한 워크 피스의 표면 처리에 적합합니다 | 평평한 워크 피스의 연삭 및 연마 | 고정밀 표면 처리에 적합한 연삭 및 연마 효과 | 평평한 워크 피스, 느린 연삭 및 연마 속도에만 적합합니다. |
| 내부 및 외부 원통형 연삭 및 연마기 | 고효율로 원통형 공작물의 내부 및 외부 표면을 연삭 및 연마하는 데 적합합니다. | 원통형 워크 피스의 연삭 및 연마 | 내부 및 외부 표면의 연삭 및 연마가 가능합니다. | 장비 구조는 복잡하고 가격이 높습니다. |
| 특수 연삭 및 연마기 | 특정 워크 피스 용으로 설계되었으며 적용 할 수 있습니다 | 특수 모양 또는 복잡한 구조로 워크 피스의 연삭 및 연마 | 강력한 타겟팅, 좋은 연삭 및 연마 효과 | 장비 사용자 정의, 더 높은 가격 |
| 자동 연삭 및 연마기 | 대량 생산에 적합한 고도의 자동화 | 대량 생산을위한 워크 피스의 연삭 및 연마 | 인건비와 높은 생산 효율성을 절약하십시오 | 장비는 비싸고 유지 보수는 복잡합니다 |
| CNC 연삭 및 연마기 | 고정밀 및 복잡한 공작물 표면 처리에 적합한 CNC 기술 채택 | 고정식 공작물 연삭 및 연마 | 높은 정밀도, 복잡한 모양의 워크 피스에 적합합니다 | 장비는 비싸고 전문적인 교육이 필요합니다 |
3.1정확도 비교
CNC 연삭 및 연마기 및 자동 연삭 및 연마기는 정밀도 측면에서 명백한 이점이 있으며 고정밀 워크 피스의 표면 처리에 적합합니다. 핸드 헬드 그라인딩 및 연마기는 작동하기에 유연하지만 정확도는 운영 기술의 영향을 크게받습니다.
3.2 효율성 비교
갠트리 타입 연삭 및 연마기와 자동 연삭 및 연마기는 효율성 측면에서 뛰어난 성능을 보이며 대량 생산에 적합합니다. 핸드 헬드 그라인딩 및 연마기 및 데스크탑 연삭 및 연마기는 소규모 배치 생산 또는 로컬 그라인딩 및 연마에 적합하며 효율은 비교적 낮습니다.
3.3 비용 비교
핸드 헬드 그라인딩 및 연마기 및 데스크탑 그라인딩 및 연마기는 상대적으로 저렴하고 소형 가공 공장 또는 개인 용도에 적합합니다. CNC 연삭 및 연마기와 자동 연삭 및 연마기는 더 비싸지 만 생산 효율성과 제품 품질을 크게 향상시킬 수 있으며 대기업에서 사용하기에 적합합니다.
3.4적용 가능성비교
핸드 헬드 그라인더 및 광택기는 소규모 지역의 복잡한 모양의 공작물을 연삭 및 연마하는 데 적합합니다. 데스크탑 그라인더 및 광택기는 중소형 부품의 배치 그라인딩 및 연마에 적합합니다. 수직 분쇄기 및 광택제 및 내부 및 외부 원통형 분쇄기 및 광택기는 중간 크기 및 원통형 공작물의 표면 처리에 적합합니다. 갠트리 그라인더 및 광택기는 큰 워크 피스의 표면 처리에 적합합니다. 평면 그라인더 및 광택기는 평면 공작물의 표면 처리에 적합합니다. 특수한 그라인더 및 광택기는 특수 모양 또는 복잡한 구조로 워크 피스의 연삭 및 연마에 적합합니다. 자동 분쇄기 및 광택기는 대량 생산에 적합합니다. CNC 그라인더 및 광택기는 고정밀, 고문 워크 피스의 표면 처리에 적합합니다.
후 시간 : 7 월 -10-2024