폴리셔 소개

모터는 베이스에 고정되며, 광디스크 고정용 콘슬리브는 나사를 통해 모터축에 연결됩니다.연마된 원단은 스피닝 디스크에 링으로 고정되어 있으며, 베이스에 있는 스위치를 통해 전원을 연결하여 모터를 연결한 후, 모터가 샘플에 압력을 가하여 손으로 스피닝 디스크를 연마할 수 있습니다.연마 공정에 추가된 연마액은 옆에 놓인 사각 접시로 흐를 수 있습니다.연마기베이스에 부착된 플라스틱 판의 배수관을 통해 장비를 통과시킵니다.커버와 커버를 연마하면 기계를 사용하지 않을 때 재와 기타 잔해물이 광택이 나는 직물에 떨어지는 것을 방지할 수 있습니다.

작동원리

작전의 핵심은연마기최대한 빨리 손상층을 제거하기 위해 최대한의 연마율을 얻으려고 노력하는 장비입니다.연마된 손상층이 최종 관찰된 조직에 영향을 미치지 않는 것도 필요합니다.전자는 연마된 손상층을 제거하기 위해 큰 연마 속도를 보장하기 위해 더 두꺼운 연마재를 사용해야 하지만 연마 손상층도 깊습니다.후자는 연마 손상층을 얕게 만들기 위해 최고급 재료를 사용해야 하지만 연마 속도는 낮습니다.

이 모순을 해결하는 가장 좋은 방법은 두 부분을 나누는 것입니다. p올리싱두 단계로.거친 던지기의 목적은 연삭 손상 층을 제거하는 것입니다.이 단계는 최대 연마 속도를 가져야 합니다.거친 투척으로 인한 표면 손상은 부차적인 고려 사항이지만 가능한 한 작습니다.이어서 미세한 던지기(또는 최종 던지기)를 합니다.거친 던짐으로 인한 표면 손상을 제거하고 연마 손상을 최소화하는 것이 목적입니다.연마기 장비를 연마할 때 샘플 연삭 표면과 투척 디스크가 완전히 평행해야 하고 투척 디스크에 균일하게 부드럽게 눌러야 하며, 너무 높은 압력으로 인해 샘플이 튀어나와 새로운 연삭 흔적이 생성되지 않도록 주의하십시오.동시에, 샘플은 턴테이블의 반경을 따라 앞뒤로 회전하고 움직여야 하며, 연마 공정에서 국부적인 마모가 너무 빨리 발생하여 분말 현탁액을 지속적으로 추가하여 연마 직물이 특정 습도를 유지하도록 해야 합니다. .습도가 너무 커서 연마의 연삭 효과를 약화시켜 샘플의 단단한 단계가 볼록하게 나타나고 강철의 비금속 개재물과 주철의 흑연 단계가 "꼬리" 현상을 생성합니다.습도가 너무 낮으면 마찰열, 윤활, 연삭으로 인한 광택 손실, 검은 반점이 나타나는 경우에도 경합금이 표면을 던질 수 있습니다.낮은 회전 속도, 바람직하게는 600r/min 미만;변형층도 제거해야 하므로 연마 시간은 스크래치를 제거하는 데 필요한 시간보다 길어야 합니다.연삭면은 매끄러우나 빛이 없으면 흐릿합니다.현미경으로 관찰하면 균일하고 세밀한 연마 흔적이 있는데, 이는 미세 투척으로 제거해야 합니다.
바퀴의 속도는 적절하게 향상될 수 있으며,세련거친 손상층을 버릴 때가 적절하다.연삭 표면을 던진 후 미세한 부분은 거울처럼 밝으며 현미경 개방 시야 조건에서는 볼 수 없지만 위상차 조명 조건에서는 연삭 흔적을 여전히 볼 수 있습니다.연마기 장비의 연마 품질은 샘플의 조직 구조에 심각한 영향을 미치며 점차 관련 전문가의 관심을 끌고 있습니다.최근 몇 년 동안 국내외에서 연마기 장비의 성능에 대해 많은 연구 작업이 이루어졌으며 새로운 모델이 많이 연구되었으며 차세대 연마 장비는 원래의 수동 작업에서 다양한 버전으로 발전하고 있습니다. 반자동 및 자동 연마기 세트.

우리는 설계 및 제조를 위한 사내 팀을 갖춘 원산지 제조업체이며 R&D에 강력한 역량을 보유하고 있습니다. 이는 연마 기계 공장일 뿐만 아니라 국제적인 솔루션을 포함하는 제품 패키지로 전체 솔루션을 제공하는 것입니다. 품질보증, 연마기 제조사의 일류 브랜드로서 글로벌 시장에서 좋은 평가를 받았습니다.